電滲析設備在脫鹽過程中，因為膜堆內(nèi)部濃差極化現(xiàn)象的存在較易構成硫酸鹽和碳酸鹽的結垢，這種結垢現(xiàn)象是影響電滲析脫鹽效率和膜使用壽命的主要問題，為克服該缺陷，應用頻頻倒極電滲析，每小時倒極3-4次，可有效破壞極化層，減輕結垢問題，廢水原水進入電滲析設備中，在直流電場效果下，以電位差為推動力，廢水原水中的陽離子向陰極搬遷，淡化室中的陽離子通過陽離子交流膜進入濃縮室，而濃縮室中的陽離子受阻于陰離子交流膜而留下；一起，廢水原水中的陰離子向陽極搬遷，淡化室中的陰離子通過陰離子交流膜進入濃縮室，而濃縮室中的陰離子受阻于陽離子交流膜而留下；所以在淡化室和濃縮室可分別得到淡水和含鹽濃水，將脫鹽原液通入脫鹽液循環(huán)槽中，該脫鹽原液通過脫鹽液循環(huán)泵和脫鹽循環(huán)管路在脫鹽室和脫鹽液循環(huán)槽之間循環(huán)，構成脫鹽液，能夠看出，通過不斷彌補新的電極液和/或彌補10%~20%的HNO3水溶液的方式，操控電極循環(huán)液中的Mg2IPCr的濃度分別低于lg/L和4g/L、且確保該電極循環(huán)液的pH不超越2,即可避免在電滲析的運轉(zhuǎn)過程中，在電極循環(huán)液、陰極室、陽極室或靠近陰陽兩級的極膜膜面處生成Mg(OH)2沉積，電滲析設備在生產(chǎn)過程長期平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，降低設備停車維護本錢。