油田供熱站濕蒸汽發(fā)生器配套軟化系統(tǒng),是將來(lái)水中的鈣、鎂離子等硬度除去,為濕蒸汽發(fā)生器提供硬度合格的給水。目前軟化器使用的填料為001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,在運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)樹(shù)脂中的鈉離子逐漸置換了水中的鈣、鎂離子后,其交換容量逐漸減少,出水硬度也逐漸上升,當(dāng)出水硬度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就要對(duì)失效的樹(shù)脂進(jìn)行還原處理———再生。再生過(guò)程需要大量的清水,這部分水經(jīng)過(guò)再生后變?yōu)楹瑧腋∥锒?含鹽量高的污水,不能被繼續(xù)利用而排掉,這在水資源匱乏的今天是極大的浪費(fèi),同時(shí),為了保護(hù)環(huán)境,創(chuàng)建“綠色油氣田”,排污水須進(jìn)行處理,無(wú)形中加大了排污水的處理難度,增加了處理費(fèi)用。隨著油田開(kāi)發(fā)的進(jìn)一步深入,高壓鍋爐的數(shù)量將不斷增加,軟化器再生排污水也將勢(shì)必隨之增加,因此。對(duì)現(xiàn)用的再生工藝進(jìn)行改造,大幅減少再生排污水的排放,提高軟化器的運(yùn)行效率,就顯得非常必要。1供熱站軟化器再生工藝現(xiàn)狀目前,紅淺供汽聯(lián)合站現(xiàn)有濕蒸汽發(fā)生器配套軟化器31臺(tái),分為兩種工藝:兩組二級(jí)和三組二級(jí)。軟化器每組有10個(gè)氣動(dòng)閥,鹽泵出口有1個(gè)氣動(dòng)閥通過(guò)PLC程序控制氣動(dòng)閥切換,完成運(yùn)行和再生各步。